在机械设备设计和制造中，选择合适的回转支承轴承是一项至关重要的任务。回转支承轴承是用于承受径向载荷、轴向载荷以及倾覆力矩的关键部件，其性能直接影响设备的工作效率与使用寿命。本文通过一个具体的实例来说明如何进行回转支承轴承的选型计算。

假设我们正在为一台大型起重机设计回转机构，该机构需要承载的最大径向载荷为50kN，最大轴向载荷为30kN，倾覆力矩为80kNm。工作环境温度范围为-20℃至40℃，并且需要在潮湿环境中长期运行。根据这些参数，我们需要选择一款适合的回转支承轴承。

首先，确定基本额定动载荷（C值）。对于这类应用，我们通常会选择滚动体数量较多的四点接触球式回转支承轴承。查阅相关产品目录或咨询供应商后，发现某型号轴承的基本额定动载荷为C=120kN，基本额定寿命L10h=20,000小时。这意味着当实际工作载荷低于此值时，该轴承可以保证至少20,000小时的有效运转时间。

接下来，计算实际工况下的当量动载荷P。根据公式：

\[ P = X \cdot R + Y \cdot A \]

其中R为径向载荷，A为轴向载荷，X和Y分别为径向和轴向载荷的影响系数。查表得知，对于四点接触球式回转支承轴承，在上述条件下X=1.0，Y=0.5。因此，

\[ P = 1.0 \times 50 + 0.5 \times 30 = 65kN \]

然后，计算预期寿命。假设要求的最低寿命为5年，即43,800小时，则根据公式：

\[ L_{10} = (C/P)^{n} \cdot T \]

其中n为寿命指数，对于滚动轴承一般取n=3；T为总运转时间。代入已知条件得到：

\[ 43,800 = (120/65)^{3} \cdot T \]

解得T≈72,000小时，远超过需求，表明所选轴承完全满足要求。

最后，考虑特殊环境因素对轴承性能的影响。由于工作环境较为恶劣，建议增加防腐蚀涂层处理，并定期润滑保养以延长使用寿命。

综上所述，通过对具体数据的分析与计算，最终确定选用某型号四点接触球式回转支承轴承作为该起重机回转机构的核心部件。这一过程不仅确保了设备的安全可靠运行，也为后续维护提供了便利条件。希望以上案例能够帮助读者更好地理解回转支承轴承的选型方法及其重要性。